- 產品詳情
- 聯係方式
- 產品品牌(pái):凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明(míng):議定
- 包裝(zhuāng)說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂(dìng)單
- 有效期至:長期(qī)有效
楊僑鎮數控車床_價格低數(shù)控車床_凱恩(ēn)利機械(多圖) :
CNC數控車床(chuáng),東莞數控車床,深圳數控車床





※※ 刀具 15、 外圓(yuán)方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內孔鏜刀尺(chǐ)寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 隨意換(huàn)刀(dāo) 18、換刀時 S 0.2 19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 4把排刀+Y軸五軸動(dòng)力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、 動力頭轉速 3000 23 動力頭夾持 ER20/φ13 ㎜ 24、動力(lì)頭攻牙(yá) M M8 ※※ 其它 25、 重複定(dìng)位(wèi)精度(X/Z/Y)恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、 總裝機空量約 kw 11
29、機床淨重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬(kuān)×高) ㎜ 2160×1380×1850
車銑複合加工中心概念 加工效率與精度是金屬加工領域追(zhuī)求的永恒目標。隨著數控技術、計算(suàn)機技術(shù)、機床(chuáng)技術以及加工工藝技術的不斷發(fā)展,傳統的(de)加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求(qiú)。在這樣(yàng)的背景下,複合(hé)加工技術應運而生。一般來說,數控車床(chuáng)多少錢 ,複合加工是指在一台加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝(yì)方法的加工技(jì)術的總稱。目前的複合加工技術主要表現為2種(zhǒng)不同的類型,一(yī)種是以能量或運(yùn)動方式(shì)為基礎的(de)不同加工(gōng)方法的複合;另一種(zhǒng)是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機械加工工藝為主的複合,車銑複合加工是近年來該(gāi)領域發展為迅速的加工方式之一。
CKX6146D—W (刀(dāo)塔帶尾座機)∠45斜床身高配置表
一(yī)、 主要技(jì)術參(cān)數
※※ 移動範圍(wéi) 1、行程(X/Z) ㎜ 360/580 2、設定單位(X/Z) ㎜ 0.001 3、 速度移動(X/Z) m/min 18/20(30/30可選)
※※ 加工範圍 4、 床身上回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ350 5、 加工直徑 盤件/軸(zhóu)件 ㎜ Φ300/φ160 6、 棒料直徑 ㎜ Φ45
7、 加工(gōng)外圓長(zhǎng)度 ㎜ 420
數控(kòng)車床(chuáng)加(jiā)工長(zhǎng)軸定義方法
一、細長軸的定義:當工件長(zhǎng)度跟直徑直比大於20~25倍(L/d>20~25)時,稱為細長軸。
二、由於細長軸本身剛(gāng)性差(L/d值(zhí)愈大,剛性愈差),在(zài)車削過程中會出現以下問題:
1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用,會產生彎曲、振(zhèn)動(dòng),嚴重影(yǐng)響其圓柱度和表麵粗糙度(dù)。
2、在切削過程中,工件受熱(rè)伸長產生彎曲變形,;車削就很難進行,嚴重時會使工件在頂錐間卡住。因此,車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大,楊僑鎮數控車床,但它也有一定的規律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決(jué)工件熱變形伸長以合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術,問題就迎刃而解了。


CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表(biǎo)
凱恩利機床廠----動力頭的生產廠家(jiā)簡單分析下動力頭的6大主要作用:
1. 由於(yú)刀(dāo)具進給與旋轉是同步進(jìn)行,因此很薄或很軟的(de)材料也(yě)能(néng)被有效地加(jiā)工。
2. 適應性強,可以很方便地調整加(jiā)工螺紋的直(zhí)徑,螺距及行程 。
3. 行程長,附件種類多,低價格數(shù)控車(chē)床,可以方便地(dì)將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要 。
4.不斷(duàn)響應用戶對鑽孔加工的高速化(huà) ,鑽削動力頭(tóu),風電式底座型 。
CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表一、 主要技術參數
※※ 移(yí)動範圍 1、 行程(X/Z/Y) ㎜ 850/280/180 2、設定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001 3、速度移動(X/Z/Y)m/min 22/22/15(30/30/15可選(xuǎn))
※※ 加(jiā)工範圍 4、床身上回轉直徑 ㎜ Φ400 5、加工直徑 盤(pán)件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 6、 加工外圓長度 ㎜ 230
7、棒料(liào)直徑 ㎜ Φ55


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